Wälzlager Nachsetzzeichen
Die Bezeichnung der Wälzlager wirkt auf den ersten Blick für einen, damit weniger befassten Menschen als sehr verwirrend. Jedoch ist die Bezeichnung genormt (DIN 623) und dadurch aussagekräftig. z.B. W6206-2Z-C3 bedeutet:
W | 6 | 2 | 06 | 2Z | C3 |
Vorsetzzeichen | Lagerart | Größen-Kennziffer | Kennziffer Innen-DM | Nachsetzzeichen1 | Nachsetzzeichen2 |
W= NIRO | Rillen-Kugellager | 62 mm AD 16 mm Breite | 6 x 5 mm= 30 mm ID | beidseitige Deckscheiben | erhöhte Lagerluft |
also ein Rillenkugellager aus Edelstahl mit den Abmessungen 30x62x16 mm das auf beiden Seiten eine Edelstahldeckscheibe und eine erhöhte Lagerluft besitzt.
Liste der Nachsetzzeichen bei Wälzlagern
(nicht vollständig und ohne Gewähr auf Richtigkeit)
NSZ | BESCHREIBUNG |
A | Geänderte innere Konstruktion bei gleichen Hauptabmessungen. Die Bedeutung des Zeichens ist oft an die jeweilige Lagerreihe gebunden. |
A | Änderung der Innenkonstruktion |
A | Einreihige Radialkugellager mit hoher Tragzahl |
A | Einreihige Schrägkugellager, Polyamidkäfig |
A | Zweireihige Radialkugellager, ohne Nut, Polyamidkäfig |
A | Zweireihige Schrägkugellager, ohne Nut, Polyamidkäfig |
A | V-Ring Dichtung Version A für SNC Lager (optional FS-Dichtung) |
A1 | Demontierbar |
ABEC 1 | Toleranzklasse 1 der ABEC, Entspricht DIN 620 (P0) / ISO 492 (Class normal) |
ABEC 3 | Toleranzklasse 3 der ABEC, Entspricht DIN 620 (P6) / ISO 492 (Class 6) |
ABEC 5 | Toleranzklasse 5 der ABEC, Entspricht DIN 620 (P5) / ISO 492 (Class 5) |
ABEC 7 | Toleranzklasse 7 der ABEC, Entspricht DIN 620 (P4) oder ISO 492 (Class 4) |
ABEC 9 | Toleranzklasse 9 der ABEC, Entspricht DIN 620 (P2) oder ISO 492 (Class 2) |
AC | Einreihiges Schrägkugellager mit einem Berührungswinkel von 25° |
ACD | Einreihiges Schrägkugellager mit einem Berührungswinkel von 25° und optimierter innerer Konstruktion. |
AD | Kontaktwinkel 25° |
ADA | Breite Ringnuten im Außenring, zwei durch einen Haltering zusammengehaltene Innenringe |
ADB | Modifizierte interne Konstruktion, modifizierte Ringnuten im Außenring; zweiteiliger, durch Haltering zusammengehaltener Innenring |
AS | Nadellager mit Schmierbohrungen im Außenring Die Ziffer hinter Nachsetzzeichen AS ist die Anzahl der Bohrungen. |
AS2 | Lageraußenring mit 2 Schmierbohrungen in versetzten Ebenen (Gehäuse) |
3AS | Schmierfett: Shell / Alvania Grease S3 (-25 bis +135°C) |
2AS | Schmierfett: Shell / Alvania Grease S2 (-25 bis +120°C) |
ASR | Nadellager mit Umfangsnut und Schmierbohrung im Außenring Die Ziffer hinter dem Nachsetzzeichen ASR gibt die Anzahl der Bohrungen an. |
Axx(x) | "A" in Kombination mit einer zwei- oder dreistelligen Zahl gibt Varianten der Standardausführung an, die nicht durch die üblichen Nachsetzzeichen identifiziert werden können. |
B | 32210 B: Kegelrollenlager mit vergrößertem Berührungswinkel (größer als bei Ausführung 32210) |
B | 7210 B: Einreihiges Schrägkugellager mit einem Berührungswinkel von 40° |
B | Modifizierter, rollengeführter Doppelkammkäfig aus Messing |
B | Standardausführung der Pendelrollenlager |
B | Kontaktwinkel 40° für Schrägkugellager |
B | 32° für 2-reihige Schrägkugellager |
B | 40° für 1-reihige Schrägkugellager |
B | 20° für Kegelrollenlager |
B | Lager mit sphärischer Mantelfläche des Außenrings (Gehäuse) |
B1 | Abweichende oder geänderte innere Konstruktion bei gleichen Hauptabmessungen. Die Bedeutung des Zeichens ist oft an die Lagerreihe gebunden. Beispiele: |
B2 | Kegelrollenlager nach ABMA-Norm mit Flansch am Außenring |
B20 | Reduzierte Breitentoleranz |
B3 | Präzision entsprechend der Normen ABEC 3 |
B5 | Präzision entsprechend der Normen ABEC 5 |
B7 | Präzision entsprechend der Normen ABEC 7 |
BE | Einreihiges Schrägkugellager mit einem Berührungswinkel von 40° und optimierter innerer Konstruktion. |
BEJ | Einreihiges Schrägkugellager mit einem Berührungswinkel von 40°, optimierter innerer Konstruktion und Käfig aus Stahlblech, kugelgeführt |
BEM | Einreihiges Schrägkugellager mit einem Berührungswinkel von 40°, optimierter innerer Konstruktion und Massivkäfig aus Messing |
BEP | Einreihiges Schrägkugellager mit einem Berührungswinkel von 40° und optimierter innerer Konstruktion, mit Spritzgusskäfig aus glasfaserverstärktem Polyamid 66 |
BEY | Einreihiges Schrägkugellager mit einem Berührungswinkel von 40°, optimierter innerer Konstruktion und Käfig aus Messingblech,kugelgeführt. |
BG | Einreihige Schrägkugellager für universelle Paarung ohne Vorlast |
BK | B + K |
Bxx(x) | „B“ in Kombination mit einer zwei- oder dreistelligen Zahl gibt Varianten der Standardausführung an, die nicht durch die üblichen Nachsetzzeichen identifiziert werden können. Beispiel: |
2C | Spannlager beidseitig mit Schleuderscheibe |
5C | Schmierfett: Chevron / SRI-2 (-29 bis +177°C) |
C | Kontaktwinkel 15° für Schrägkugellager |
C | Vergrößerter Kontaktwinkel für Kegelrollenlager |
C | Index der Innengestaltung für Kegelrollenlager |
C0 | Hochgenauigkeits-Lagerluft |
C02 | Besonders eingeengte Toleranz für die Laufgenauigkeit des Innenrings |
C04 | Besonders eingeengte Toleranz für die Laufgenauigkeit des Außenrings |
C08 | C02 + C04 |
C083 | C02 + C04 + C3 |
C1 | Lagerluft kleiner als C2 |
C10 | Eingeengte Toleranz für Bohrung und Außendurchmesser |
C12 | Index der Innengestaltung für Kegelrollenlager |
C2 | Lagerluft kleiner als Normal (CN) |
C2 | Lagerluft kleiner als Normal |
C3 | Lagerluft größer als Normal (CN) |
C4 | Lagerluft größer als C3 |
5C | Schmierfett: Chevron / SRI-2 (-29 bis +177°C) |
C5 | Lagerluft größer als C4 |
C9 | Hochgenauigkeitsspiel |
CA | Einreihige Schrägkugellager: geringe Axialluft vor dem Einbau |
CAC | Pendelrollenlager nach Ausführung CA mit verstärkter Wälzkörperführung |
CB | Einreihige Schrägkugellager: normale Axialluft vor dem Einbau |
CB1 | Universal-Schrägkugellager; Zwei Lager in O- oder X-Anordnung; die axiale Lagerluft vor dem Einbau ist Normal. |
CB2 | Spezielle Axialluft von zweireihigen Schrägkugellagern |
CC | Geschlossener Edelstahlverschluss für Gehäuselager |
CC | Einreihige Schrägkugellager: größere Axialluft vor dem Einbau |
CC1 | Pendelrollenlager nach Ausführung CA mit verstärkter Wälzkörperführung |
CC2 | Universal-Schrägkugellager; Zwei Lager in O- oder X-Anordnung; die axiale Lagerluft vor dem Einbau ist größer als Normal (CB) |
CD | Einreihiges Schrägkugellager mit einem Berührungswinkel von 15° und optimierter innerer Konstruktion |
CL0 | Zölliges Kegelrollenlager mit Toleranzen entsprechend der Klasse 0 der ANSI-ABMA-Norm 19.2:1994 |
CL00 | Zölliges Kegelrollenlager mit Toleranzen entsprechend der Klasse 00 der ANSI-ABMA-Norm 19.2:1994 |
CL3 | Zölliges Kegelrollenlager mit Toleranzen entsprechend der Klasse 3 der ANSI-ABMA-Norm 19.2:1994 |
CL7C | Kegelrollenlager mit speziellem Reibungsverhalten und höherer Laufgenauigkeit |
CLN | Kegelrollenlager mit Toleranzen entsprechend der ISO-Toleranzklasse 6X |
CLN | Kegelrollenlager mit Toleranzen entsprechend ISO Toleranzklasse 6X |
CM09 | Spezielle Lagerluft, zwischen 5 und 13 ?m |
CM13 | Spezielle Lagerluft, zwischen 9 und 17 ?m |
CM17 | Spezielle Lagerluft, zwischen 13 und 21 ?m |
CM21 | Spezielle Lagerluft, zwischen 17 und 25 ?m |
CM25 | Spezielle Lagerluft, zwischen 21 und 29 ?m |
CM30 | Spezielle Lagerluft, zwischen 25 und 35 ?m |
CM35 | Spezielle Lagerluft, zwischen 30 und 40 ?m |
CM40 | Spezielle Lagerluft, zwischen 35 und 45 ?m |
CM45 | Spezielle Lagerluft, zwischen 40 und 50 ?m |
CM50 | Spezielle Lagerluft, zwischen 45 und 55 ?m |
CMxx | Durchschnittliche Lagerluft in Mikron für Kugellager von Durchmesser 10 bis Durchmesser 50mm |
CN | Die vorstehenden Kennbuchstaben werden auch mit den Lagerluftklassen C2, C3, C4 und C5 verwendet, z. B. C2H. |
CNF | F Reduzierter und verschobener Lagerluftbereich (auf das obere Viertel der tatsächlichen Lagerluft sowie das untere Viertel der nächsthöheren Lagerluftklasse eingeengt). |
CNH | H Reduzierter Lagerluftbereich entsprechend dem oberen Lagerluftbereich |
CNL | L Reduzierter Lagerluftbereich entsprechend dem niedrigen Lagerluftbereich |
CNL, | Lagerluft für Präzisions-Miniaturlager |
CNM | M Reduzierter Lagerluftbereich entsprechend der beiden mittleren Viertel des Lagerluftbereichs |
CNP | CNP: Obere Hälfte des Lagerluftbereichs Normal und untere Hälfte des Lagerluftbereichs C3 |
CNR | R Reduzierter Lagerluftbereich entsprechend "gepaarte Ringe" nach ISO 5753:1981. |
CNS | Lagerluft für Präzisions-Miniaturlager |
CO | Offener Edelstahlverschluss für Gehäuselager |
CS | Stahlblecharmierte Dichtscheibe aus Acrylnitril-Butadien-Kautschuk (NBR) auf einer Seite des Lagers |
2CS | Stahlblecharmierte Dichtscheiben aus Acrylnitril-Butadien-Kautschuk (NBR) auf beiden Seiten des Lagers |
CS2 | Stahlblecharmierte Dichtscheibe aus Fluor-Kautschuk (FKM) auf einer Seite des Lagers |
2CS2 | Stahlblecharmierte Dichtscheiben aus Fluor-Kautschuk (FKM) auf beiden Seiten des Lagers |
CS5 | Stahlblecharmierte Dichtscheibe aus hydriertem Acrylnitril-Butadien-Kautschuk (H-NBR) auf einer Seite des Lagers |
2CS5 | Stahlblecharmierte Dichtscheiben aus hydriertem Acrylnitril-Butadien-Kautschuk (H-NBR) auf beiden Seiten des Lagers |
CSxx | Durchschnittliche Lagerluft in Mikron (1 Mikron = 1?m =0,001mm) |
CT1 | Niedrigtemperaturlager -60°C |
CV | Modifizierte interne Konstruktion, vollrolliger Rollensatz |
CxNA | Reduzierte Luftbereiche (mittlere Lagerluft jedoch identisch), gruppierte Ringe |
D | Modifizierte Innenkonstruktion |
D | Vergrößerter Kontaktwinkel für Kegelrollenlager |
D | Schmieröffnungen (ohne Nuten) |
D | Hochpräzisions-Schrägkugellager mit Schmierung |
D | Sphäroguss (Gehäuse) |
D** | SNR Schmierfette |
D0 | Nut und Schmieröffnungen nicht vorhanden (wenn Standard) |
D1 | Nut und Schmieröffnungen im Außenring |
D2 | D1 + Anti-Rotationskugel auf Außendurchmesser für Lagereinsätze |
D8 | Rillenkugellager mit offener Ausführung, auch standardmäßig mit Deckscheiben oder Dichtungen lieferbar, aber ohne erforderlichen Eindrehungen im Außenring. |
DA | Modifizierte Ringnuten im Außenring; zweiteiliger, durch einen Haltering zusammengehaltener Innenring |
DB | Zwei für den Einbau in O-Anordnung zusammengepasste Rillenkugellager |
DB | O-Anordnung |
DBA | A: Leichte Vorspannung (2) |
DBB | B: Mittlere Vorspannung (2) |
DBC | C: Hohe Vorspannung (2) |
DBC | C: Spezielle Axialluft in ?m |
DBCA | CA: Axialluft kleiner als Normal (CB) (1, 2) |
DBCB | CB: Normale Axialluft (1, 2) |
DBCC | CC: Axialluft größer als Normal (CB) (1, 2) |
DBG | G Spezielle Vorspannung in daN |
DBGA | GA: Leichte Vorspannung (1) |
DBGB | GB: Mittlere Vorspannung (1) |
DD | Beidseitig Dichtscheiben mit Lippendichtung |
DDU | Berührungsdichtung aus Acrylnitril-Butadien-Kautschuk (NRB) mit oder ohne Stahlblecharmierung auf einer Lagerseite |
DF | Zwei einreihige Rillenkugellager, einreihige Schrägkugellager oder einreihige Kegelrollenlager für den paarweisen Einbau in X-Anordnung. Die Zusatzbezeichnungen für die axiale Lagerluft und Vorspannung sind bei DB beschrieben. |
DG | Zwei einreihige Schrägkugellager für den universellen paarweisen Einbau in O-, X- oder Tandem-Anordnung. Die Zusatzbezeichnungen für die axiale Lagerluft und Vorspannung sind bei DB beschrieben. |
DH | Einseitig wirkendes Axialkugellager mit zwei Gehäusescheiben |
DR | Zwei einreihige Rillenkugellager oder Zylinderrollenlager, für gleichmäßige radiale Belastungsverteilung zusammengepasst |
DS | Geschlitzter Nadelkranz |
DS | Zweilippendichtung für SNC Lager |
DS1 | Einseitig wirkendes Axialkugellager mit zwei Wellenscheiben |
DS2 | Geschlitzter Radial-Nadelkranz |
DT | Zwei einreihige Rillenkugellager, Schrägkugellager oder Kegelrollenlager, zusammengepasst für den paarweisen Einbau in Tandem-Anordnung. Bei zusammengepassten Kegelrollenlagern werden Ausführung und Anordnung der Zwischenringe zwischen Innen- und Außenringen durch eine zweistellige Zahl unmittelbar nach DT bezeichnet. |
DT | T-Anordnung |
E | Abweichende innere Konstruktion bei gleichen Hauptabmessungen. Die Bedeutung des Zeichens ist oft an die jeweilige Lagerreihe gebunden, bezeichnet aber meist einen Wälzlagersatz mit höherer Tragfähigkeit. |
E | Lager mit erhöhter Tragfähigkeit |
E | Optimierte interne Konstruktion |
E | Verstärkter Rollensatz |
E | Erhöhte Tragzahl für Zylinderrollenlager und Pendelrollenlager |
EA | Pendelrollenlager mit erhöhter Tragzahl und mit Stahlblechkäfig |
EC | Optimierte Innenkonstruktion; mehr bzw. größere Rollen und modifizierter Rollen-Bord-Kontakt |
EC | Abdichtung für SNC Lager |
ECA | Pendelrollenlager nach Ausführung CA, jedoch mit optimiertem Wälzlagersatz für höhere Tragfähigkeit |
ECAC | Pendelrollenlager nach Ausführung CAC, jedoch mit optimiertem Wälzlagersatz für höhere Tragfähigkeit |
ECJ | Optimierte innere Konstruktion, mit Stahlblechkäfig |
ECM | Optimierte innere Konstruktion, mit Messingkäfig rollengeführt |
ECP | Optimierte innere Konstruktion, mit Kunststoffkäfig (Standardausführung) |
EE | Zweiseitige Dichtung |
EM | Pendelrollenlager mit erhöhter Tragzahl und mit massivem Käfig |
En | Spezialbombierung der Rollen |
Exx(x) | E in Kombination mit einer zwei- oder dreistelligen Zahl gibt Varianten der Standardausführung an, die nicht durch die üblichen Nachsetzzeichen identifiziert werden können. |
F | Massivkäfig aus Stahl oder Spezial-Gusseisen, wälzkörpergeführt; verschiedene Käfigausführungen oder Käfigwerkstoffe werden durch angehängte Ziffern nach dem Nachsetzzeichen F identifiziert, z. B. F1. |
F | Wälzkörpergeführter Doppelkammkäfig aus Stahl |
F | Vollwandiges Lager ohne Öffnungen Bsp. SN520F |
F | Vier eingegossene Fußschraubenlöcher (Gehäuse) |
F1 | Vollwandiges Lager mit Öffnungen Bsp. UCP320F1 |
F1 | Massiver Stahlkäfig |
2F | Standard-Berührungsdichtung mit zusätzlicher vorgeschalteter Schleuderscheibe an beiden Seiten des Lagers |
F2 | Lager ohne Befestigungsöffnungen Bsp. UCP322F2 |
2F | zweireihiges Nadellager |
F3 | Massiver Käfig aus Abstechstahl |
F600 | Lager für hohe Temperaturen für Tunnelofenwägen |
F604 | Lager für hohe Temperaturen für geschmierte und geschützte Tunnelofenwägen |
F800 | Pendelrollenlager für hohe Lastkapazität für Anwendungen mit Schwingungsgetrieben |
FA | Außenringgeführter Doppelkammkäfig aus Stahl |
FA101 | Hoch- und Tieftemperaturausführung –40 °C bis +180 °C |
FA106 | Lager besonders geräuschgeprüft |
FA107 | Lager mit Schmierbohrungen auf der Befestigungsseite |
FA125 | mit Corrotect®-Beschichtung |
FA164 | Hochtemperaturausführung bis +250 °C |
FB | Innenringgeführter Doppelkammkäfig aus Stahl |
FD | Nahrungsmittelechtes Schmierfett |
FP | Stahl-Fensterkäfig; wälzkörpergeführt |
FS | Filzstreifendichtung für SNC Lager |
FT150 | Beidseitige Dichtscheiben hochtemperaturfest (-150 Grd) |
FT150ZZ | Geschützte Lager für hohe Temperaturen bis zu +150°C |
G | Außenring nur für Kegelrollenlager |
G | Universal-Schrägkugellager; Zwei Lager in O- oder X-Anordnung haben eine festgelegte Axialluft vor dem Einbau. |
G | Universalausführung |
G | Demontagehülsen – verändertes Gewinde – Konformität gemäß ISO 2982-1 |
G | Feststehendes Lager ohne Ringsicherung Bsp. SD3130G |
G | Innenring + Rollen (+Käfig) für Kegelrollenlager |
G(n) | Lager mit speziellen Befestigungsöffnungen (n=1,2,3...). Bsp. UCHB204G6 |
G.. | Eine hinter der Schmierfettkennung mit drei Buchstaben stehende Zahl gibt an, dass der Füllungsgrad von der Norm abweicht: Die Ziffern 1, 2 und 3 geben einen kleineren Füllungsgrad als die Standardmenge an, 4 bis 9 einen größeren Füllungsgrad |
G1 | Massiver Messingkäfig |
G14 | Polyamidkäfig |
G15 | Glasfaserverstärkter Polyamidkäfig |
G2 | Nachschmierungssystem für Lagereinsätze |
GB | Einreihige Schrägkugellager für den beliebigen paarweisen Einbau; Zwei Lager in O- oder X-Anordnung haben eine mittlere Vorspannung vor dem Einbau. |
GC | Einreihige Schrägkugellager für den beliebigen paarweisen Einbau; |
GC | Zwei Lager in O- oder X-Anordnung haben eine starke Vorspannung vor dem Einbau. |
GD2 | 2 Universallager in einem einzigen Gehäuse |
GD2 | 2 Universallager in einem einzigen Gehäuse |
GE | E: Schmierfett für extremen Druck (EP-Schmierfett ) |
GF | F: Lebensmittelverträgliches Schmierfett |
GH | H, J: Schmierfett für hohe Temperaturen, z. B. von -20 bis +130°C |
GH | Lagervorspannung hoch |
GJN | Fett mit Polyharnstoff-Dickungsmittel nach NLGI-Konsistenzklasse 2 für -30 bis +150 °C (normales Füllvolumen) |
GL | L: Schmierfett für niedrige Temperaturen, z. B. von -50 bis +80°C |
GL | Lagervorspannung leicht |
GM | Lagervorspannung mittel |
GM | M: Schmierfett für mittlere Temperaturen, z. B. von -30 bis +110°C |
GN | Lagervorspannung normal |
GS.. | Gehäusescheibe eines Axial-Zylinderrollenlagers. Der Innendurchmesser ist etwas weiter als der Wellendurchmesser. Siehe auch WS.. (Wellenscheibe) |
GW | W, X: Schmierfett für niedrige und hohe Temperaturen, z. B. von -40 bis +140°C |
GXN | Schmierfett mit Polyurea-Dickungsmittel nach NLGI-Konsistenzklasse 2 für -40 bis +150 °C, Standardfüllmenge |
H | Klemmhülsen mit Öleinspritzvorrichtung (Bsp. AH24T48H) |
H | Schnappkäfig aus Stahlblech, gepresst und gehärtet. |
H1 | Schnappkäfig aus Stahlblech, gepresst und gehärtet |
H2 | Nadellager ohne Innenring, mit reduzierter Hüllkreistoleranz. Dem Buchstaben H folgende Zahlen kennzeichnen die Toleranzgrenze in ?m, z. B. /H+20+27 |
HA | Lager oder Lagerteile aus Einsatzstahl Zur genaueren Identifizierung folgt dem Nachsetzzeichen HA eine der folgenden Ziffern: |
HA0 | 0 Komplettlager |
HA1 | Einsatzgehärtete Innen- und Außenringe |
HA2 | Einsatzgehärteter Außenring |
HA3 | Einsatzgehärteter Innenring |
HA4 | Einsatzgehärtete Rollen, Innen- und Außenringe |
HA5 | Einsatzgehärtete Wälzkörper |
HA6 | Einsatzgehärteter Außenring und Wälzkörper |
HA7 | Einsatzgehärteter Innenring und Wälzkörper |
HB | Lager oder Lagerteile bainitgehärtet. Zur besseren Identifizierung folgt den Nachsetzzeichen HB eine der unter HA erläuterten Ziffern. |
HB1 | Bainitgehärtete Innen- und Außenringe |
HB2 | Bainitgehärteter Außenring |
HB3 | Bainitgehärteter Innenring |
HC | Lager oder Lagerteile aus Keramik. Zur besseren Identifizierung folgt den Nachsetzzeichen HC eine der unter HA erläuterten Ziffern. |
HE | Lager oder Lagerteile aus im Vakuum umgeschmolzenem Stahl. Zur besseren Identifizierung folgt den Nachsetzzeichen HE eine der unter HA erläuterten Ziffern. |
HG | Spezialwälzlager-Hug Kontr. 2-teilig |
HM | Lager oder Lagerteile martensitgehärtet. Zur besseren Identifizierung folgt den Nachsetzzeichen HM eine der unter HA erläuterten Ziffern. |
HN1 | Innen- und Außenringe mit spezieller Oberflächenhärtung |
HT | Fett mit Polyharnstoff-Dickungsmittel nach NLGI-Konsistenzklasse 2 für -40 bis +150 °C (normales Füllvolumen) |
HT | Spezielle Innengestaltung zur Aufnahme von Axiallasten auf Zylinderrollenlager |
HT2 | Hochtemperaturlager +200°C |
HT200 | Dichte Lager für hohe Temperaturen bis +200° C |
HT200ZZ | Geschützte Lager für hohe Temperaturen bis zu +200° C |
HTxxA | A: Befüllungsgrad niedriger als Standard |
HTxxB | B: Befüllungsgrad größer als Standard |
HTxxC | C: Befüllungsgrad über 70% |
HTxxF1 | F1: Befüllungsgrad niedriger als Standard |
HTxxF7 | F7: Befüllungsgrad größer als Standard |
HTxxF9 | F9: Befüllungsgrad größer als 70% |
HV | Lager oder Lagerteile aus nichtrostendem, härtbarem Stahl. Zur besseren Identifizierung folgt den Nachsetzzeichen HM eine der unter HA erläuterten Ziffern.HA |
HV | Y-Lager SKF: Lagerteile sind aus nichtrostendem Stahl gefertigt. Das Lager ist mit lebensmittelverträglichem Schmierfett befüllt. |
HVZZ | Geschützte Lager für hohe Geschwindigkeiten bis zu 700 000 N.Dm |
IS | Nadellager mit Schmierbohrung im Innenring; angehängte Ziffern nach dem Nachsetzzeichen IS kennzeichnen die Anzahl der Bohrungen. |
ISR | Nadellager mit Umfangnut und Schmierbohrung im Innenring; angehängte Ziffern nach dem Nachsetzzeichen ISR kennzeichnen die Anzahl der Bohrungen. |
J | Käfig aus Stahlblech, gepresst, wälzkörpergeführt, ungehärtet; Wird nur angeschrieben, falls der Stahlblechkäfig bei der Lagerbauart nicht der Standardkäfig ist. Beispiel: Zylinderrollenlager. |
J2 | Kegelrollenlager SKF: Stahlblechkäfig in der Konstruktions-Variante 2 |
J2 DF | Kegelrollenlager-Satz SKF: zwei einbaufertig zusammengepasste, einreihige Lager in X-Anordnung. |
JH | Stahlblech-Schnappkäfig; wälzkörpergeführt |
JHA | Käfig aus Stahlblech, gepresst und gehärtet, außenringgeführt |
JIS | Gehäuseabmessungen nach JIS B 1559 |
JN | Stahlblech-Nietkäfig; wälzkörpergeführt |
JP | Stahlblech-Fensterkäfig; wälzkörpergeführt |
JP1 | Stahlblech-Fensterkäfig; wälzkörpergeführt |
JPA | Stahlblech-Fensterkäfig; Führung am Außenring (Stützring) |
JPB | Stahlblech-Fensterkäfig; Führung am Innenring |
JR | Käfig aus zwei ebenen Stahlblechscheiben, genietet, ungehärtet |
JW | Käfig aus Stahlblech, ungehärtet und geschweißt |
K | Lager hat Innenring mit kegeliger Bohrung. Kegel 1:12. Nicht für Montage auf zylindrischer Welle geeignet! Das Lager wird mit Spannhülse (z.B. H..-Spannhülsen mitbestellen) auf einer zylindrischen Welle oder ohne Spannhülse auf kegelig abgedrehter Welle montiert. |
K7 | Gehäuse mit Lagersitz nach Toleranz K7 (Gehäuse) |
K30 | Kegelige Bohrung, Kegel 1:30 |
5K | Schmierfett: Kyodo Yushi / Multemp SRL (-40 bis +150°C) |
6K | Schmierfett: Klüber / Isoflex Super LDS 18 (-60 bis +130°C) |
KLL | Beidseitig Labyrinthdichtung (L-Dichtung) (Gehäuse) |
KRR | Beidseitig Lippendichtung (R-Dichtung)(Gehäuse) |
KTT | Beidseitig 3-Lippendichtung (T-Dichtung)(Gehäuse) |
KTN9 | K + TN9 |
L | Bordscheibe für NUP |
L | Massivkäfig aus Leichtmetall; die verschiedenen Ausführungen bzw. Werkstoffe werden durch eine Zahl angegeben, beispielsweise L1 |
-L | NUP ohne Pressplatte |
-L | NUP ohne Bordscheibe |
L1 | Massiver Käfig aus genietetem Messing |
L1 | Flanschlager mit Schmiernippel und Ölablassöffnung Bsp. SN515L1Z |
L3 | Dreilippendichtung für Lagereinsätze |
L417 | Schmierfett: Kyodo Yushi / E5 (-30 bis +180°C) |
L453 | Schmierfett: Klüber / Asonic HQ72-102 (-40 bis +180°C) |
L4B | Lagerringe und Wälzkörper mit spezieller Oberflächenbeschichtung |
L5 | Flanschlager mit Öffnung für Schmiernippel und Ölablassöffnung |
L5B | Wälzkörper mit spezieller Oberflächenbeschichtung |
L5DA | NoWear-Lager mit beschichteten Wälzkörpern |
L627 | Schmierfett: Exxon / Polyrex EM / Polyree (-25 bis +170°C) |
L7DA | NoWear-Lager mit beschichteten Wälzkörpern und Innenringlaufbahnen |
LA | Genieteter Massivkäfig aus Leichtmetall mit Außenringführung |
LA | Labyrinthdichtung für SNC Lager |
LB | Genieteter Massivkäfig aus Leichtmetall mit Innenringführung |
LB | Nicht berührende Nitril-Kautschuk-Dichtung (-25 bis +120°C) |
LBA | Nicht berührende Polyacryl-Kautschuk-Dichtung (-10 bis +150°C) |
LBA1 | Nicht berührende Abdichtung aus Fluor-Elastomer (-30 bis +200°C) |
LBA2 | Nicht berührende Silikon-Abdichtung (-100 bis +200°C) |
LFS | Dichtungen der Bauform LFS (Low Friction Seal) auf beiden Seiten des Lagers. Dichtungsart: axiale Dichtlippe, radiale Dichtlippe in Rille, berührungsfrei am Lager-Innenring |
LH | Berührende Nitril-Abdichtung geringer Drehmoment (-25 bis +120°C) |
LHA | Berührende Polyacryl-Abdichtung geringer Drehmoment (-10 bis +150°C) |
LHA1 | Fluorierte berührende Elastomerdichtung mit geringem Drehmoment (-30 bis +200°C) |
LHA2 | Berührende Silikondichtung mit geringem Drehmoment (-100 bis +200°C) |
LHA4 | Berührende High Nitrildichtung mit geringem Drehmoment (-20 bis +130°C) |
LHAX12 | Berührende High Polyacryldichtung mit geringem Drehmoment (-10 bis +150°C) |
LHT | Fettfüllung für niedrige und hohe Temperaturen (z. B. –40 bis +140 °C) Die zweistellige Ziffer hinter dem Nachsetzzeichen LHT gibt das jeweilige Fett an. Ein zusätzlicher Buchstabe bzw. eine Buchstaben-Zahlen-Kombination wie unter "HT" erwähnt gibt an, dass ein nicht standardmäßiger Füllungsgrad verwendet wird. |
LHT23 | Fett mit Lithium-Dickungsmittel nach NLGI-Konsistenzklasse 2 für -50 bis +140 °C (normales Füllvolumen) |
LLB | Beiderseits nicht berührende Nitril-Kautschuk-Dichtung (-25 bis +120°C) |
LLBA | Beiderseits nicht berührende Polyacryl-Kautschuk-Dichtungen (-10 bis +150°C) |
LLBA1 | Beiderseits nicht berührende Abdichtung aus Flour-Elastomer (-30 bis +200°C) |
LLBA2 | Beiderseits nicht berührende Silikon-Kautschuk-Dichtung (-100 bis +200°C) |
LLH | Beiderseits berührende Dichtung aus Nitril-Kautschuk, reibungsarm (-25 bis +120°C) |
LLHA | Beiderseits berührende Polyacryl-Kautschuk-Dichtung, reibungsarm (-10 bis +150°C) |
LLHA1 | Beiderseits fluorierte berührende Dichtung aus Elastomer, reibungsarm (-30 bis +200°C) |
LLHA2 | Beiderseits berührende Silikondichtung mit geringem Drehmoment (-100 bis +200°C) |
LLHA4 | Beiderseits berührende High Nitrildichtung, reibungsarm (-20 bis +130°C) |
LLHAX12 | Beiderseits berührende High Polyacryldichtung, reibungsarm (-10 bis +150°C) |
LLJ | Lager mit Zweilippendichtung und geringem Drehmoment |
LLS | Lager mit Dreilippendichtung mit hohem Drehmoment |
LLU | Beiderseits berührende Nitril-Kautschuk-Dichtung (-20 bis +120°C) |
LLUA | Beiderseits berührende Polyacryl-Kautschuk-Dichtung (-15 bis +150°C) |
LLUA1 | Beiderseits berührende fluorierte Elastomerdichtung (-30 bis +230°C) |
LLUA2 | Beiderseits berührende Silikon-Kautschuk-Dichtung (-60 bis +200°C) |
LLUA4 | Beiderseits berührende High Nitril-Kautschuk-Dichtung (-20 bis +140°C) |
LLUAX12 | Beiderseits reibende, stark Polyacryl-Kautschuk haltige Dichtung (15 bis +175°C) |
LO | Lager ohne Konservierungsmittel, jedoch mit einem Öl niedriger Viskosität eingeölt; das verwendete Öl wird durch die Zahlen nach der Buchstabenkombination LO angegeben, beispielsweise LO10 |
LP | Fenstermassivkäfig aus Leichtmetall, mit gestoßenen oder geräumten Taschen und Innen- oder Außenringführung |
LP03 | Haltbares Standardschmierfett (-20 bis +80°C) |
LP05 | Haltbares Hochtemperaturschmierfett (-20 bis +120°C) |
LP06 | Haltbares lebensmittelkompatibles Schmierfett -10 bis +100°C (dauerhaft 80°C ) |
LP08 | Haltbares Hochtemperaturschmierfett für Nadeln (-20 bis +120°C) |
LP08 | Spezieller lebensmittelkompatibeler Festschmierstoff |
LPA | Leichtmetall-Massivkäfig Fensterkäfig; Führung am Außenring (Gehäuse) |
LPB | Leichtmetall-Massivkäfig Fensterkäfig; Führung am Innenring (Welle) |
LPS | Wie LP, aber mit Schmiernuten in den Führungsflächen |
LS | Berührungsdichtung aus Acrylnitril-Butadien-Kautschuk (NBR)) oder Polyurethan (AU) mit oder ohne Stahlblecharmierung an einer Seite des Lagers |
2LS | Berührungsdichtung aus Polyurethan (AU) an beiden Lagerseiten |
2LS8 | Berührungsdichtung aus Synthesekautschuk mit Stahlblech-Armierung an beiden Lagerseiten |
LT | Fett mit Lithium-Dickungsmittel nach NLGI-Konsistenzklasse 2 für -55 bis +110 °C (normales Füllvolumen) |
LT10 | Fett mit Lithium-Dickungsmittel nach NLGI-Konsistenzklasse 2 für -50 bis +90 °C (normales Füllvolumen) |
LTZZ | Lager mit Deckscheiben für niedrige Temperaturen bis -60° C |
LU | Berührende Nitril-Dichtung (-20 bis +120°C) |
LUA | Berührende Polyacryl-Dichtung (-15 bis +150°C) |
LUA1 | Berührende fluorierte Elastomerdichtung (-30 bis +230°C) |
LUA2 | Berührende Silikondichtung (-60 bis +200°C) |
LUA4 | Berührende High Nitril-Dichtung (-20 bis +140°C) |
LUAX12 | Reibende, stark polyacrylhaltige Dichtung (15 bis +175°C) |
LX | Dichtung mit Spezialabdichtung |
M | Messing-Massivkäfig wälzkörpergeführt |
M1 | Messing-Massivkäfig wälzkörpergeführt (stegvernietet) |
M1A | Messing-Massivkäfig Führung am Außenring (stegvernietet) |
M1B | Messing-Massivkäfig Führung am Innenring (stegvernietet) |
M3 | Messing-Massivkäfig modifizierte Ausführung; wälzkörpergeführt |
M3A | Messing-Massivkäfig modifizierte Ausführung; Führung am Außenring |
M3B | Messing-Massivkäfig modifizierte Ausführung; Führung am Innenring |
MA | Messing-Massivkäfig Führung am Außenring (Gehäusescheibe, Gehäuse) |
MAS | Messing-Massivkäfig Führung am Außenring; mit Schmiernuten |
MB | Messing-Massivkäfig Führung am Innenring (Wellenscheibe, Welle) |
MBS | Messing-Massivkäfig Führung am Innenring, mit Schmiernuten |
ML | Ungeteilter Fenstermassivkäfig aus Messing mit gefrästen, gestoßenen oder geräumten Taschen sowie Innen- oder Außenringführung |
MO | Lager ohne Konservierungsmittel, jedoch mit einem Öl mittlerer Viskosität eingeölt; das verwendete Öl wird durch Zahlen nach der Buchstabenkombination MO angegeben, beispielsweise MO10. |
MP | Messing-Massivfensterkäfig; wälzkörpergeführt |
MP1 | Messing-Massivfensterkäfig; wälzkörpergeführt |
MPA | Messing-Massivfensterkäfig; Führung am Außenring (Gehäuse) |
MPB | Messing-Massivfensterkäfig; Führung am Innenring (Welle) |
MPS | Wie MP, aber mit Schmiernuten in den Führungsflächen |
MR | Massiver, einteiliger Fensterkäfig aus Messing mit Wälzkörperführung |
MS1 | Gehäusefuß mit zwei gebohrten Schraubenlöchern (Gehäuse) |
MS2 | Gehäusefuß mit vier gebohrten Schraubenlöchern (Gehäuse) |
MT | Fettfüllung für mittlere Temperaturen (z. B. -30 bis +110 °C). MT gefolgt von einer zweistelligen Zahl gibt das jeweilige Fett an. Ein zusätzlicher Buchstabe bzw. eine Buchstaben-Zahlen-Kombination wie unter "HT" erwähnt gibt an, dass ein nicht standardmäßiger Füllungsgrad verwendet wird. |
MT33 | Fett mit Lithium-Dickungsmittel nach NLGI-Konsistenzklasse 3 für -30 bis +120 °C (normales Füllvolumen) |
MT47 | Fett mit Lithium-Dickungsmittel nach NLGI-Konsistenzklasse 2 für -30 bis +110 °C (normales Füllvolumen) |
#N | Innenring nur für Zylinderrollenlager |
N | Nut für Ringsicherung auf Außenring |
N | Stahllager Bsp. P315N |
N | Außenring + Rollen (+Käfig) für Zylinderrollenlager |
N | Gussgehäuse mit Nuteinstich für Schutzkappen |
N1 | Eine Haltenut in einer Außenring-Stirnseite oder Gehäusescheibe |
N1 | Lager aus Gusseisen GS. Bsp. P315N1 |
N2 | Zwei Haltenuten, 180° versetzt, in einer Außenring-Stirnseite oder Gehäusescheibe |
NPP | Beidseitig Lippendichtung (P-Dichtung)(Gehäuse) |
NR | Ringnut im Mantel des Außenrings und zugehöriger Sprengring |
NRS | Nut und Ringsicherung auf gegenüber liegender Seite (Unterschied zum Standard) |
OSE | Lager ohne Spannelement (Gehäuse) |
P | Spritzgusskäfig aus glasfaserverstärktem Polyamid 66 mit Wälzkörperführung |
P | Dichtring auf einer Seite des Lagers |
P4 | Maß- und Laufgenauigkeit nach ISO-Toleranzklasse 4: Lager mit sehr hoher Maß-, Form- und Laufgenauigkeit, genauer als P5. |
P42 | Präzisionsklasse JIS 4 für die Abmessungen und JIS 2 für Rundlaufabweichung |
P43 | P4 + C3 |
P4A | Maß- und Laufgenauigkeit nach ISO-Toleranzklasse 2 bzw. ABMA-Toleranzklasse ABEC 9 |
P5 | Toleranzklasse 5: Lager mit besonders hoher Maß-, Form- und Laufgenauigkeit, genauer als P6 |
P52 | P5 + C2 |
P6 | Genauigkeit nach ISO-Toleranzklasse 6: Lager mit erhöhter Maß-, Form- und Laufgenauigkeit. Genauer als Normaltoleranz |
P62 | P6 + C2 |
P63 | P6 + C3 |
P63E | Präzision P6 und Luft C3 / DIN-Norm Elektromotoren |
PA9 | Baumaß- und Laufgenauigkeit nach ABMA-Toleranzklasse ABEC 9 (besser als P4) |
PA9A | As PA9 |
PA9B | Wie PA9, aber Laufgenauigkeit besser als ABMA-Toleranzklasse ABEC 9 |
PH | Spritzgegossener Käfig aus glasfaserverstärktem Polyetheretherketon (PEEK), mit Wälzkörperführung |
PHA | Spritzgusskäfig aus faserverstärktem Polyetheretherketon (PEEK), Außenringführung |
PHAS | Spritzguss-Fensterkäfig aus glasfaserverstärktem Polyetheretherketon (PEEK), mit Schmierrillen in den Führungsflächen, mit Außenringführung |
PK | Präzisionsklasse K für Kegelrollen, Serie J |
PM | Spezialpräzision Lager für Elektromotoren |
PP | Berührungsdichtungen aus Acrylnitril-Butadien an beiden Seiten der Lauf-, Stütz- und Laufrollen |
PP | Kunststoff-Axialgleitscheibe mit angeformter Dichtlippe auf beiden Seiten der Stützrolle bildet eine dreistufige Abdichtung |
PPA | Axiale Gleitringe aus Polyamid 66 an beiden Seiten der Lauf-, Stütz- und Laufrollen und besseres Profil der Laufbahnoberfläche |
PXn | Spezialpräzision mit Entwicklungsindex |
Q | Optimierte innere Geometrie und Oberflächengüte (Kegelrollenlager) |
QBC | Satz aus vier zusammengepassten Rillenkugellagern oder Schrägkugellagern; zwei Lager in O-Anordnung, die anderen beiden außen in X- bzw. Tandemanordnung, das heißt, zwei Tandemlagerpaare in O-Anordnung |
QBT | Satz aus vier zusammengepassten Rillenkugellagern bzw. Schrägkugellagern; zwei Lager in O-Anordnung, die anderen beiden in Tandemanordnung einseitig auf dem Paar in O-Anordnung, das heißt, 3 Lager in Tandemanordnung und O-Anordnung mit einem vierten Lager |
QD | Befüllung mit Schmierfett: von 5,0 bis 10,0% |
QE | Befüllung mit Schmierfett: von 7,5 bis 12,5% |
QF | Befüllung mit Schmierfett: von 10,0 bis 15,0% |
QFC | Satz aus vier zusammengepassten Rillenkugellagern bzw. Schrägkugellagern; wie bei /QBC, aber mit einem Mittelpaar in X-Anordnung, das heißt zwei Tandempaare in X-Anordnung |
QFT | Satz aus vier zusammengepassten Rillenkugellagern bzw. Schrägkugellagern; wie /QBT, aber einseitig mit X-Anordnung, das heißt, drei Lager in Tandemanordnung und in X-Anordnung mit einem vierten Lager |
QG | Befüllung mit Schmierfett: von 12,5 bis 17,5% |
QH | Befüllung mit Schmierfett: von 15,0 bis 20,0% |
QJ | Befüllung mit Schmierfett: von 17,5 bis 22,5% |
QK | Befüllung mit Schmierfett: von 20,0 bis 25,0% |
QL | Befüllung mit Schmierfett: von 22,5 bis 27,5% |
QM | Befüllung mit Schmierfett: von 25,0 bis 30,0% |
QP | Befüllung mit Schmierfett: von 27,5 bis 32,5% |
Befüllung mit Schmierfett: von 30,0 bis 40,0% | |
QR | Satz aus vier einreihigen Rillenkugellagern bzw. Wälzrollenlagern, zusammengepasst zur gleichmäßigen Verteilung der radialen Belastung |
QR | Befüllung mit Schmierfett: von 35,0 bis 45,0% |
QS | Befüllung mit Schmierfett: von 40,0 bis 50,0% |
QT | Satz aus vier zusammengepassten Rillenkugellagern bzw. Schrägkugellagern in Tandemanordnung |
QT | Befüllung mit Schmierfett: über 50% |
R | Stützrollen: ballige Mantelfläche am Außenring (Standard). Für zylindrische Mantelfläche: siehe Nachsatz X |
R.. | Vorsatzbuchstabe: Innen- oder Außenring des Lagers .. mit Rollensatz |
R1 | Integrierter externer Außenringflansch |
R2 | Ballige Laufbahn (Lauf-, Stütz- und Laufrollen) |
RF | Kautschuk-Schleuderscheibe (gepresste Stahlblechschleuderscheibe mit anvulkanisierter Dichtlippe) auf einer Seite des Y-Lagers |
2RF | Berührungs-Standarddichtung mit zusätzlicher Schleuderscheibe aus Kautschuk an beiden Lagerseiten |
RR | rostgeschützt durch Spezialbeschichtung Corrotect® |
RS | Berührungsdichtung aus Acrylnitril-Butadien-Kautschuk (NRB) mit oder ohne Stahlblecharmierung auf einer Lagerseite |
RS1 | Stahlblechverstärkte Berührungsdichtung aus Acrylnitril-Butadien-Kautschuk (NBR) an einer Seite des Lagers |
2RS1 | Berührungsdichtung aus Acrylnitril-Butadien-Kautschuk mit Stahlblech-Armierung an beiden Lagerseiten |
RS1Z | Stahlblechverstärkte Berührungsdichtung aus Acrylnitril-Butadien-Kautschuk (NBR) an einer Seite und eine Deckscheibe an der anderen Seite des Lagers |
2RS | Y-Lager SKF: Standarddichtungen mit Schleuderscheibe auf beiden Seiten |
2RS | RS-Berührungsdichtung an beiden Seiten des Lagers |
RS2 | Stahlblechverstärkte Berührungsdichtung aus Fluor-Kautschuk (FKM) an einer Seite des Lagers |
2RS2 | RS2-Berührungsdichtung an beiden Seiten des Lagers |
RSH | Stahlblechverstärkte Berührungsdichtung aus Acrylnitril-Butadien-Kautschuk (NBR) an einer Seite des Lagers |
2RSH | RSH-Berührungsdichtung an beiden Seiten des Lagers |
RSL | Stahlblechverstärkte, reibungsarme Berührungsdichtung aus Acrylnitril-Butadien-Kautschuk (NBR) auf einer Lagerseite |
2RSL | Reibungsarme RSL-Berührungsdichtung an beiden Seiten des Lagers |
RSR | Lippendichtung aus Kunststoff auf einer Lagerseite, alte Bezeichnung NPP(U) |
2RSR | Beidseitig Lippendichtung aus Kunststoff, alte Bezeichnung NPP(U) |
RZ | Stahlblechverstärkte, reibungsarme Dichtung aus Acrylnitril-Butadien-Kautschuk (NBR) auf einer Lagerseite |
2Z | Reibungsarme, stahlblecharmierte Dichtscheiben aus dem Werkstoff NBR (Kunststoff) auf beiden Seiten des Lagers |
2RZ | Reibungsarme RZ Dichtung an beiden Lagerseiten |
S | Runder Außendurchmesser |
S | Nadellager(INA): Schmierbohrung im Außenring (bzw. Blechhülse) vorhanden |
S | Pendelrollenlager: Schmierbohrungen in der umlaufenden Außenring-Nut. Siehe auch W33 bei FAG, NKE-Lagern |
S | Ballige Außenmantelfläche |
S | Keine Fußschraubenlöcher (Gehäuse) |
S0 | Lagerringe wärmebehandelt, bis +150°C |
S1 | Lagerringe wärmebehandelt, bis +200°C |
S2 | Lagerringe wärmebehandelt, bis +250°C |
S3 | Lagerringe wärmebehandelt, bis: +300°C |
5S | Schmierfett: Shell / Aero Shell Grease 7 (-73 bis +149°C) |
S6.. | Rillenkugellager Typ 6.. aus nichtrostendem Stahl |
SE1 | Sintereisen Massiv-Fensterkäfig; wälzkörpergeführt |
SE1A | Sintereisen Massiv-Fensterkäfig; Führung am Außenring |
SE1B | Sintereisen Massiv-Fensterkäfig; Führung am Innenring |
SK | Spannlager: Bohrung hat Innensechskant (Bohrung ist nicht zylindrisch!) |
SM | Nadellager mit Schmierfett. Die zweistellige Nachsetzzahl gibt das jeweilige Fett an. |
SN | Gehäuse mit Gewindebohrung am Messort 4 für den Signalaufnehmer (Gehäuse) |
SNL | Geteiltes Stehlagergehäuse, optimierte Konstruktion (Gehäuse) |
Snn | Sonderkontrolle (S20: Eisenbahn / S30: Windenergie) |
SORT | Toleranzsorte der Nadelrollen eines Nadelkranzes. Angehängte Zahlen kennzeichnen die Grenzwerte der Toleranzsorte in µm. Beispiel: /SORT -2-4 |
SP | Spezielle Genauigkeitsklasse für Spindellager von Werkzeugmaschinen, Maßgenauigkeit ca. ISO-Toleranzklasse 4, Laufgenauigkeit ungefähr nach ISO-Klasse 4. |
SPC2 | wie SP, jedoch mit verminderter Lagerluft C2 |
SPCN | wie SP, jedoch mit normaler Lagerluft CN |
SQ.. | Allgemein: Sonderqualitätsvorschrift (Werksnorm). Die folgenden Ziffern hinter SQ geben die Vorschrift an. |
ST | Veränderte Innengestaltung (geringes Drehmoment) |
STVn | Veränderte Innengestaltung (n = 1, 2, 3...) (geringes Drehmoment) |
SV | V-Ring Dichtung komplett für SNC Lager |
T | Fensterkäfig aus gewebeverstärktem Phenolharz (Hartgewebe), wälzkörpergeführt |
T | Gewindebohrung 1/4-28 UNF für Schmiernippel AH 1/4-28 SAE-LT auf einer Seite des Gehäuseoberteils zur Schmierung der Dichtung (Gehäuse) |
T04 | Lagereinsätze für Betriebstemperatur bis - 40° C |
T1 | Käfig aus Gewebe mit Bakelitbeschichtung |
T2 | Käfig aus Kunststoff, Nylon oder Teflon |
T20 | Lagereinsätze für Betriebstemperatur bis +200°C |
T2X | Spezial-Polyamidkäfig für dichte Kugellager |
T2X | Polyamidkäfig 4.6 für Zylinderrollenlager |
T41A | FAG-Pengelrollenlager für schwingende Beanspruchung. Anwendungen siehe auch VA405 (SKF) |
T6 | Cage Peek für NN Lager |
TA | Taconite-Dichtung für SNC Lager |
TA | Hartgewebe-Massivkäfig Führung am Außenring |
TB | Hartgewebe-Massivkäfig Führung am Innering |
TBT | Satz aus drei zusammenzusammengepassten, einreihigen Rillen- oder Schrägkugellagern; zwei Lager in O-Anordnung, das dritte in Tandemanordnung |
TD | Gewindebohrung 1/4-28 UNF für Schmiernippel AH 1/4-28 SAE-LT auf beiden Seiten des Gehäuseoberteils zur Schmierung beider Dichtungen. (Gehäuse) |
TFT | Satz aus drei zusammenzusammengepassten, einreihigen Rillen- oder Schrägkugellagern; zwei Lager mit X-Anordnung, das dritte Lager in Tandemanordnung |
TH | Schnappkäfig aus gewebeverstärktem Phenolharz (Hartgewebe), wälzkörpergeführt |
THA | Schnappkäfig aus gewebeverstärktem Phenolharz (Hartgewebe); Führung am Außenring |
THB | Hartgewebe-Schnappkäfig; Führung am Innenring |
TKBAnnnn | Spezial-Querstrebe. Nnnn: Auftragsnummer |
TKBNnnnn | Spezial-Querstrebe. Nnnn: Auftragsnummer |
TKZnnnn | Spezial-Querstrebe. Nnnn: Auftragsnummer |
TN | Einteiliger oder zweiteiliger Käfig aus Polyamid 66, wälzkörpergeführt |
TN9 | Einteiliger oder zweiteiliger Käfig aus glasfaserverstärktem Polyamid 66, wälzkörpergeführt |
TNH | Spritzguss-Schnappkäfig aus faserverstärktem Polyetheretherketon (PEEK), wälzkörpergeführt |
TNHA | Spritzgusskäfig aus faserverstärktem Polyetheretherketon (PEEK), außenringgeführt |
TNP | Polyamid-Fensterkäfig; wälzkörpergeführt |
TPA | Hartgewebe-Fensterkäfig; Führung am Außenring |
TPB | Hartgewebe-Fensterkäfig; Führung am Innenring |
TR | Drei einreihige Rillenkugellager oder zylindrische Wälzlager, für gleichmäßige Radiallastverteilung zusammenzusammengepasst. |
TT | Satz aus drei zusammengesetzten einreihigen Rillen- oder Schrägkugellagern, in Tandemanordnung |
TURU | Modifiziertes Gehäuse für Ölschmierung mit den entsprechenden Dichtungen (Gehäuse) |
TV | Polyamid-Massivkäfig wälzkörpergeführt |
TVA | Polyamid-Massivkäfig Führung am Außenring |
TVB | Polyamid-Massivkäfig Führung am Innenring |
TVH | Polyamid-Schnappkäfig; wälzkörpergeführt |
TVHB | Polyamid-Schnappkäfig; Führung am Innenring |
TVP | Polyamid-Fensterkäfig; wälzkörpergeführt |
TVP2 | Polyamid-Fensterkäfig; wälzkörpergeführt |
TVP3 | Polyamid-Fensterkäfig; wälzkörpergeführt |
TVPB | PolyamidFensterkäfig; Führung am Innenring |
TVPB1 | Polyamid-Fensterkäfig; Führung am Innenring |
U | Das Nachsetzzeichen "U" mit einer einstelligen Zahl identifiziert ein Kegelrollenlager mit Kegel oder Außenring und reduzierter Breitentoleranz. |
U | Verstärkte Version für Kegelrollenlager |
U2 | Breitentoleranz 0+0,05/0 mm |
U2 | Y-Lager ohne Spannring |
U3 | Y-Lager mit Spannring ohne Gewindestiftbefestigung |
U4 | Breitentoleranz 0+0,10/0 mm |
UA | Pendelrollenlager mit hoher Lastkapazität für Anwendungen mit Schwingungsgetrieben |
UH | Hohe Vorspannung in montiertem Zustand |
UL | Leichte Vorspannung in montiertem Zustand. Vorspannung ist die Kraft, die aus negativem Betriebsspiel oder negativer Lagerluft in montiertem Zustand entsteht. |
UM | Mittlere Vorspannung in montiertem Zustand |
UP | Spezielle Genauigkeitsklasse für Spindelager von Werkzeugmaschinen, Maßgenauigkeit ca. ISO-Toleranzklasse 4, Laufgenauigkeit ca. ISO-Toleranzklasse 4. |
UP | Ultrahohe Präzision |
V | Das Nachsetzzeichen "V", kombiniert mit einem zweiten Buchstaben, identifiziert eine Ausführungsgruppe; folgt danach eine drei- oder vierstellige Zahl, bezeichnet es Ausführungen, die mit den "Standardnachsetzzeichen" nicht bezeichnet werden können. |
V | Vollrolliges Lager (erhöhte Wälzkörperanzahl im Lager, ohne Käfig) |
V | Geänderte Innengeometrie bei Pendelrollenlagern |
V | Gehäuse mit einer Fettaustrittsöffnung im Gehäuseunterteil (Gehäuse) |
VA | Rostgeschützte Ausführung (Gehäuse) |
VA | Anwendungsorientierte Ausführungen |
VA201 | Lager für extreme Temperaturen (z. B. Ofenwagen) |
VA208 | Lager für extreme Temperaturen |
VA216 | Lager für extreme Temperaturen |
VA228 | Lager für extreme Temperaturen |
VA301 | Lager für elektrische Maschinen in Elektroschienenfahrzeugen |
VA301 | Lager für Fahrmotoren |
VA305 | VA301 + Sonderkontrollroutinen |
VA3091 | Lager für Fahrmotoren mit Aluminiumoxidbeschichtung der Außenfläche des Außenringes mit Stromdurchschlagfestigkeit bis 1 000 V Gleichspannung |
VA3091 | VA301 + VL0241 |
VA320 | Lager für Schienenfahrzeug-Radsatzlagerungen nach EN 12080:1998 |
VA350 | Lager für Schienenfahrzeug-Radsatzlagerungen |
VA380 | Radsatzlager für Schienenfahrzeuge nach EN 12080:1998, Klasse 1 |
VA405 | Lager für Vibrationsmaschinen |
VA406 | Lager für Vibrationsmaschinen mit spezieller Polytetrafluorethylen-Beschichtung der Bohrung (PTFE-Beschichtung) |
VA701 | Lager für Papiermaschinen |
VA820 | Lager für Schienenfahrzeug-Radsatzlagerungen nach EN 12080:1998 |
VB | VB: Abweichungen der Außenmaße |
VC025 | Lager mit besonders verschleißfesten, wärmebehandelten Teilen für stark verschmutzte Umgebungen |
VE | VE: Abweichungen der Außen- oder Innenmaße |
VE240 | Modifiziertes CARB Lager (größere axiale Verschiebbarkeit) |
VE294 | Ringnut und sechs Schmierlöcher im Innenring |
VE447 | Wellenscheibe mit drei abstandsgleichen Traggewinden an einer Stirnfläche (für Hebezug) |
VE552 | Außenring mit drei abstandsgleichen Traggewinden an einer Stirnfläche (für Hebezug) |
VE553 | Außenring mit drei abstandsgleichen Traggewinden an beiden Stirnflächen (für Hebezug) |
VE632 | Gehäusescheibe mit drei abstandsgleichen Traggewinden an einer Stirnfläche (für Hebezug) |
VE900 | Vorläufige Grundausführung |
VG052 | Ein geschlitzter Käfig aus Polyethersulfon (PES) |
VG114 | Randschichtgehärteter Fensterkäfig aus Stahlblech |
VGS | Innenringlaufbahn für Zylinderrollen- und Nadellager, nur vorgeschliffen; bei Zylinderrollenlager ersetzt durch das Zeichen /VU001 |
VH | Vollrolliges Zylinderrollenlager mit selbsthaltendem Wälzlagersatz |
VIT | Wellendichtringe auf Fluor-Kautschukbasis (FPM/FKM), temperaturbeständiger als Standard-Werkstoff NBR (NBR hat Nachsatz BA) |
VL | VL: Beschichtungen |
VL0241 | Aluminiumoxidbeschichtung der Außenfläche des Außenringes mit Stromdurchschlagfestigkeit bis 1 000 V Gleichspannung |
VL0271 | Aluminiumoxidbeschichtung der Außenfläche des Innenringes mit Stromdurchschlagfestigkeit bis 1 000 V Gleichspannung |
Vn | Sonderlager: Fasst andere Suffixe zusammen (n = 1, 2, 3...) |
VP076 | Gepresste Stahlblechabdeckungen auf jeder Lagerseite |
VQ | VQ:Besondere Maß-, Form- oder Laufgenauigkeit |
VQ015 | Innenring mit balliger Laufbahn für höhere, maximal zulässige Schiefstellungen |
VQ424 | Laufgenauigkeit besser als C08 |
VS | VS: Lagerluft und Vorspannung |
VS1 | Spezialtoleranz für Sieblager |
VT | VT: Schmierung |
VT143 | Hochdruckschmierfett mit Lithium-Dickungsmittel nach NLGI-Konsistenzklasse 2 für -20 bis +110 ? (normales Füllvolumen) |
VT378 | Lebensmittelverträgliches Fett mit Aluminium-Dickungsmittel nach NLGI-Konsistenzklasse 2 für -25 bis +120 °C (normales Füllvolumen) |
VU | VU: Sonstige Anwendungen |
VU001 | Vorgeschliffene Laufbahnen |
VV | Berührungsfreie Kunststoffdichtung beidseitig, ähnlich wie 2RSL |
W | Ohne Umfangsnut und Schmierbohrungen in Außenring |
W20 | Drei Schmierbohrungen im Außenring |
W203B | Lager aus "nichtrostendem Stahl". |
W26 | Sechs Schmierbohrungen im Innenring |
W3 | Lager mit Spannschraube Typ Düsennadel |
W33 | Umfangsnut und drei Schmierbohrungen im Außenring |
W33X | Umfangsnut und sechs Schmierbohrungen im Außenring |
W5 | Lager mit Spannschraube Typ Düsennadel, unterscheidet sich von W3 |
W513 | Sechs Schmierbohrungen im Innenring und der Umfangsnut und drei Schmierbohrungen im Außenring |
W518 | Sechs Schmierbohrungen im Innenring und drei Schmierbohrungen im Außenring |
W6 | Lager mit Spannschraube Typ Düsennadel, unterscheidet sich von W5 |
W64 | Solid-Oil-Füllung |
W77 | Zugesetzte W33-Schmierbohrungen |
WS.. | Wellenscheibe eines Axial-Zylinderrollenlagers. Siehe auch GS.. (Gehäusescheibe) |
WT | Fett mit Polyharnstoff-Dickungsmittel nach NLGI-Konsistenzklasse 2-3 für -40 bis +160 °C (normales Füllvolumen) |
Y | a) Zylindrische Mantelfläche beim Außenring von Stütz- und Kurvenrollen, falls normale Variante mit balligem Außenring |
X1 | 1. Hauptmaße entsprechend ISO geändert. |
X2 | 2. Zylindrische Laufbahnfläche (Lauf-, Stütz- und Laufrollen) |
Xn | Spezialfase n:1,2... |
Y | Käfig aus Messingblech, wälzkörpergeführt |
YPB | Messingblech-Fensterkäfig; Führung am Innenring |
2Z | Deckscheiben aus Stahlblech auf beiden Seiten |
Z | Deckscheibe aus Stahlblech auf einer Seite |
Z | Flanschlager mit Gummidichtung Typ Z |
Z1 | Kombinierte Nadellager mit Deckel |
Z1 | Edelstahl-Schutzblende |
ZZ1 | Beiderseits |
Z2 | Deckscheibe aus Stahlblech auf einer Seite des Lagers |
Z2 | Flanschlager mit Filzstreifendichtung |
Z2 | Flanschlager mit Filzstreifendichtung |
ZA | Demontierbare Schutzblende |
2ZL | Deckscheibe mit Lamellenringen auf beiden Seiten der Stützrolle |
ZNR | Ringnut im Mantel des Außenrings und zugehöriger Sprengring sowie eine Deckscheibe aus Stahlblech auf der gegenüberliegenden Seite. |
2ZNR | Ringnut im Mantel des Außenrings und zugehöriger Sprengring sowie Deckscheiben aus Stahlblech auf beiden Seiten. |
2ZR | Nicht schleifende Stahlblech-Deckscheibe auf beiden Seiten des Lagers. |
ZW | zweireihiges Nadellager |
ZZ | Zweiseitige Schutzblende |
ZZA | Beidseitig demontierbare Deckscheiben |
Nach bestem Wissen zusammengestellt! - KEINE GEWÄHR
Bei Bedarf auf der Herstellerseite recherchieren!